下面介紹一會佛山鍍鋅板的關鍵生產(chǎn)流程是哪些的：

　　1、開卷和電焊

　　對卷鋼采用開卷,出具不斷運行需要帶鋼, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭開展焊工,保證機組的連續(xù)生產(chǎn)。

　　2、脫油清理

　　清理段是對帶鋼表面做好清理，除去軋制油和鋅粉，以獲得優(yōu)良的鍍層附著性和工藝性能，一般包括自噴、刷洗、電解清潔、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備，清理段對熱鍍鋅是比較重要的，是得到好的帶鋼使用性能的關鍵流程。

　　3、退火

　　對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結(jié)晶退火，以獲得優(yōu)良的商品物理性能，依據(jù)操控爐內(nèi)氛圍，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐通常由預熱、加溫、均熱、冷卻等幾個段組成。

　　4、除沫器鋅層操縱

　　依據(jù)向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹液體，一般是氣體或純氮氣，來操縱帶鋼表層的涂層厚度。

　　5、細晶強化處置

　　細晶強化解決也是對鍍鋅鐵后的帶鋼進行加熱，得到鋅鐵合金鍍層的工序

　　6、平整和拉矯

　　對帶鋼做到小冷軋力的冷軋，清除高碳鋼的讓步平臺、改善帶鋼特點，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶剛板形、獲得優(yōu)質(zhì)的平直度等。平整以后是拉矯，拉矯是對帶鋼進行拉申校直，關鍵是獲得優(yōu)質(zhì)的板型。

　　7、后處理

　　對帶鋼進行鈍化或其他生物學電鍍工藝，以獲得顧客希望的耐腐蝕、潤化或別的要求，通常選用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

　　8、倒邊

　　依據(jù)需要對帶鋼進行倒邊,以獲取適合的寬度精度。

　　9、涂油

　　對帶鋼開展抹油,得到必須的防腐和潤濕性能。