熱浸鍍鋅又叫熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋅，是將防銹處理后的鋼件滲入500℃左右融解的鋅液中，使鋼預(yù)制構(gòu)件表面層附著鋅層，進而起著耐腐蝕的目的性。熱浸鍍鋅是這種有效性的金屬防腐方法，主要用于各制造行業(yè)的金屬構(gòu)件設(shè)備上。

冷鍍鋅也叫電鍍錫，是運用電解設(shè)備將產(chǎn)品工件歷經(jīng)除油、酸洗鈍化后放進成份為鋅鹽的溶液中，并聯(lián)接電解設(shè)備的負(fù)級；在產(chǎn)品工件的對面擺放鋅板聯(lián)接在電解設(shè)備的正級 ，連接電原，運用電流量從正級向負(fù)級的定向挪動，就會在產(chǎn)品工件上沉積一層層鋅。電鍍錫上鋅量少，只能10－50g/m2，在金屬表面處理形成均勻、致密、結(jié)合力保持良好的金屬層，還可以起著預(yù)防腐蝕性，提升耐磨性能、導(dǎo)電率、反光性及提高美觀大方等功效。

熱浸鍍鋅表面沒有冷鍍鋅細致明亮，但鋅層厚度這方面熱浸鍍鋅是冷鍍鋅的好幾倍，耐腐蝕性能指標(biāo)都是電鍍錫的好幾倍。

熱浸鍍鋅是化學(xué)處置，歸屬于電化學(xué)反應(yīng)。冷鍍鋅是物理學(xué)處置，只是在表面層刷一層層鋅，所以鋅層易脫落。

鍍鋅板的腐蝕性特點

鍍鋅板在整個使用期周期內(nèi)，首先發(fā)生的腐蝕性是表面層鍍鋅層的空氣氧化，生成“白銹”。時間稍長以后，表面層的“白銹”進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質(zhì)氣體反應(yīng)，生成“黑斑”。當(dāng)鍍鋅板應(yīng)用了很長的時間，鍍鋅層腐蝕性較比較嚴(yán)重以后，鋼基失去了鋅的耐腐蝕功效，便開始空氣氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始空氣氧化，腐蝕性速率就顯得很快，鍍鋅板也就結(jié)束其壽命。

鍍鋅板在干躁的自然環(huán)境或無污染的自然環(huán)境中的耐蝕性能十分優(yōu)越。但在有污染的自然環(huán)境下，壽命會大有縮短，在應(yīng)用之前還可以先在鍍鋅板表面層上一層層防銹劑，提升鍍鋅板的防銹處理時間，提升鍍鋅板的使用期。