一、熱鍍鋅鋼板

綜合性考慮到熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝流程全過(guò)程及制成品包裝等要素，熱鍍鋅鋼板將會(huì)會(huì)存有以下的一些表層外型缺點(diǎn)：

（1）全板缺點(diǎn)

熱鍍鋅全板表層缺點(diǎn)，如皺褶、凹痕、波浪紋邊等均持續(xù)危害到鍍鋅板，變成其表層缺點(diǎn)。因而，生產(chǎn)制造前，經(jīng)營(yíng)者都須對(duì)全板開展檢測(cè)。

（2）黑色斑

a.熱鍍鋅層純凈度不足，金屬材料殘?jiān)阡\表層組成原電池反應(yīng)，對(duì)析氫有益時(shí)，非常容易使鋅層表層造成灰黑色的黑斑。

b.熱鍍鋅層中銅、鐵、砷等殘?jiān)煞州^高時(shí)，經(jīng)不銹鋼鈍化后，這種殘?jiān)宫F(xiàn)灰黑色。

c.全板表層污蝕物解決不充足，產(chǎn)生沉渣，使一些位置鍍不了鋅，造成熱鍍鋅層出現(xiàn)問(wèn)題而非常容易掉下來(lái)，進(jìn)而導(dǎo)致黑色斑。

d.熱鍍鋅時(shí)出現(xiàn)漏鍍，在后處理工藝時(shí)非常容易產(chǎn)生黑色斑。

e.熱鍍鋅液中參雜沉渣或小酷灰（碳或碳化學(xué)物質(zhì)），黏附于鋅層表層或處于鋅層內(nèi)，與鋅層融合得很堅(jiān)固。在制成品鍍鋅板上可看到黑色斑。

f.浸蝕黑色斑。由運(yùn)送、堆積全過(guò)程中粗魯工作引發(fā)。

（3）白銹

鍍鋅板表層返潮或降水滲入，在一定溫度下，鋅被氧化，造成白色粉末。造成白銹的表層其防腐蝕工作能力大幅減少，危害其應(yīng)用。

（4）熱鍍鋅層不勻稱

鍍鋅板表層鋅層凹凸不平，薄厚不勻，乃至出現(xiàn)表層小顆粒。從鍍鋅鍋中出去的熱軋帶鋼表層上面有不必要的鋅液，這種不必要的鋅液用除沫器（噴涌髙壓汽體）刮走，進(jìn)而操縱鋅層薄厚。除沫器的空氣壓力、除沫器與熱軋帶鋼的間隔、熱軋帶鋼的速率等都是立即危害鋅層的薄厚。假如除沫器氣路不穩(wěn)定或除沫器工作壓力不夠會(huì)導(dǎo)致熱鍍鋅層沉積，即鋅疤。

（5）焊瘤

熱鍍鋅液中存有沉渣或泥渣（金屬材料或非金屬材料參雜物），有時(shí)候這種焊瘤參雜在熱鍍鋅層中，上海市實(shí)體模型船只實(shí)體模型工業(yè)模型工業(yè)模型使其表層出現(xiàn)圓形黑斑，乃至使全板沾不了鋅，非常容易造成露鐵點(diǎn)。

（6）刮傷和擦破等

鍍鋅板卷歷經(jīng)支撐力矯直機(jī)時(shí)，矯直機(jī)有臟東西造成表層刮傷、擦破等。

（7）鉻酸污漬

以便提升鍍鋅板的耐腐蝕工作能力，使熱軋帶鋼表層產(chǎn)生一層特薄的鈍化處理層，可由鉻酸解決進(jìn)行，即鉻化解決。但假如鉻酸解決欠佳，有殘余液，鍍鋅板表層會(huì)出現(xiàn)淺黃色帶或污斑，乃至黑色斑。

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