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鍍鋅板

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永順翔分享:鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程

       1、開卷和電焊焊接

  對(duì)卷鋼采用開卷,出具不斷運(yùn)行必須帶鋼, 對(duì)向前帶鋼的帶尾與后行帶鋼的領(lǐng)導(dǎo)帶頭開展焊工,保證發(fā)電機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

  2、脫油清理

  清理段是對(duì)帶鋼表面搞好清除,除去軋制油和鋅粉,以獲得優(yōu)良的涂層附著性和工藝性能,一般包括自噴、清洗、鈦電極清理、清洗、自噴、擠干和暖風(fēng)風(fēng)干等設(shè)備,清理段對(duì)熱鍍鋅是比較關(guān)鍵的,是得到好的帶鋼使用性能的關(guān)鍵步驟。

  3、退火

  對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行加工硬化淬火,以獲得優(yōu)質(zhì)的商品物理性能,依據(jù)操縱爐內(nèi)氣氛,以獲得優(yōu)良的帶鋼涂層特性,退火爐通常由加熱、煮沸、均熱、冷確等好多個(gè)段組成。

  4、除沫器鋅層操縱

  依據(jù)向出鋅鍋后的帶鋼表面煤氣發(fā)生爐液體,一般是氣體或純氫氣,來(lái)操縱帶鋼表面的涂層薄厚。

  5、固溶強(qiáng)化處理

  固溶強(qiáng)化解決都是對(duì)佛山鍍鋅鐵后的帶鋼進(jìn)行加溫,得到鋅有色金屬鍍層的工藝流程

  6、平整和拉矯

  對(duì)帶鋼搞好小冷軋力的冷軋,消除高碳鋼的讓步服務(wù)平臺(tái)、改善帶鋼特點(diǎn),獲得期待的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形、獲得優(yōu)質(zhì)的豎直度等。平整之后是拉矯,拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉申校直,關(guān)鍵是獲得優(yōu)質(zhì)的板型。

  7、后處理

  對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化處理或別的有機(jī)化學(xué)金屬表面處理,以獲得顧客希望的鎳基合金、潤(rùn)化或別的規(guī)定,一般采用自噴擠干或輥涂風(fēng)干方法。

  8、倒邊

  根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行倒邊,以獲得適合的總寬精密度。

  9、抹油

  對(duì)帶鋼開展抹油,得到必須的防銹處理和潤(rùn)濕性能。

佛山鍍鋅板

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