生產(chǎn)工藝流程

　　1、開卷和焊接

　　對卷鋼開展開卷,出示持續(xù)運(yùn)作需用鋼帶, 對前進(jìn)帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭開展焊接,確保安全發(fā)電機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

　　2、脫脂清潔

　　清潔段是對帶鋼表面層開展清潔，除去軋制油和鐵粉，以獲取優(yōu)良的鍍層附著性和工藝性能，通常包含噴淋、刷洗、電解清潔、刷洗、噴淋、擠干和暖風(fēng)烤干等機(jī)器設(shè)備，清潔段對熱鍍鋅是比效至關(guān)重要的，是獲取好的帶鋼工藝性能的至關(guān)重要方法步驟。

　　3、退火

　　對軋硬態(tài)的帶鋼開展再結(jié)晶退火，以獲取優(yōu)良的企業(yè)產(chǎn)品機(jī)械性能，依據(jù)操控爐內(nèi)氣氛，以獲取優(yōu)良的帶鋼鍍層性能指標(biāo)，退火爐通常由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組合成。

　　4、氣刀鋅層操控

　　依據(jù)向出鋅鍋后的帶鋼表面層噴吹氣體，通常是空氣或純氮?dú)?，來操控帶鋼表面層的鍍層壁厚?/p>

　　5、細(xì)晶強(qiáng)化正確處理

　　細(xì)晶強(qiáng)化正確處理就是說對鍍鋅后的帶鋼開展加熱，獲取鋅鐵合金鍍層的加工工藝

　　6、平整度和拉矯

　　對帶鋼開展小軋制力的軋制，清除高碳鋼的屈服服務(wù)平臺(tái)、持續(xù)改善帶鋼性能指標(biāo)，獲取期望的帶鋼粗糙度，持續(xù)改善帶鋼板形、獲取優(yōu)良的平直度等。平整度以后是拉矯，拉矯是對帶鋼開展拉申矯直，主耍是獲取優(yōu)良的板型。

　　7、后處理

　　對帶鋼開展鈍化或其他有機(jī)化學(xué)金屬表面處理，以獲取用戶期望的耐腐蝕性、潤滑或其他要求，通常選用噴淋擠干或輥涂烤干辦法。

　　8、切邊

　　依據(jù)需用對帶鋼開展切邊,以獲取適合的寬度精密度。

　　9、涂油

　　對帶鋼開展涂油,獲取一定的防銹處理和潤滑性能。鍍鋅板