先加工工藝的差別是：

熱浸鍍鋅是將鋼件除油、酸洗鈍化、浸藥、風(fēng)干后滲入融化的鋅液里必須時(shí)間，明確提出來(lái)只能。

冷噴鋅也叫磷化處理，是運(yùn)用電解設(shè)備將鋼件歷經(jīng)除油、酸洗鈍化后放進(jìn)成份為鋅鹽的水溶液中，并聯(lián)接電解設(shè)備的負(fù)級(jí);在鋼件的對(duì)門(mén)置放鋅板聯(lián)接在電解設(shè)備的正級(jí) ，接入開(kāi)關(guān)電源，運(yùn)用電流量從正級(jí)向負(fù)級(jí)的定項(xiàng)中移動(dòng)，就會(huì)在鋼件上火成巖一層層鋅。

外型的差別：磷化處理表面較為光潔、光亮，選用五顏六色鈍化工藝的電鍍工藝層也淺綠色主導(dǎo)色，呈五彩。選用乳白色鈍化工藝的電鍍工藝層呈青白色或乳白色呈綠色光，乳白色鈍化工藝的涂層與太陽(yáng)呈必須視角下稍顯五彩。在繁雜鋼件的角棱位置非常容易造成“電燒”而成暗淡，該位置鋅層過(guò)厚。在陰角線位置易產(chǎn)生電流量盲區(qū)而造成欠電流量暗淡區(qū)，該地區(qū)鋅層較薄。鋼件總體無(wú)鋅瘤、結(jié)團(tuán)等問(wèn)題。熱浸鍍鋅外型較磷化處理略微不光滑，呈銀色，外型非常容易造成加工工藝水流和少量滴瘤，特別是在是在鋼件的一邊比較顯著。但熱浸鍍鋅的鋅層比磷化處理厚好幾倍，耐腐蝕特性 是磷化處理的好幾倍。

熱鍍鋅制成品的差別：

1.熱鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均熱鍍鋅，而冷熱鍍鋅鋼管則僅表面熱鍍鋅;

2.冷涂層勻稱，薄厚太薄;熱涂層過(guò)厚，薄厚不勻稱。

3.冷鍍外型明亮，熱鍍鋅色調(diào)偏暗。

11.冷涂層由于較薄，耐腐蝕性較弱;熱涂層由于過(guò)厚是冷噴鋅的好幾倍，并且與粗晶金屬材料產(chǎn)生滲透到層，耐腐蝕性好。

4.冷熱鍍鋅鋼管看起來(lái)表層亮某些，光潔整平;熱浸鍍鋅表面沒(méi)有冷噴鋅細(xì)致明亮，熱鍍鋅鋼管表層看起來(lái)仿佛有某些凹凸不平的凸凹，并且表層不發(fā)光，不太返光。