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彩涂板表面部分經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決辦法

板材表面發(fā)花

一、油漆的原因

1、指油漆自身提料性不太好

2、形成的根本原因:當(dāng)線速提升 時(shí),輥速比不會(huì)改變,粘輥的速度也隨之提升,料盤里漆料易會(huì)出現(xiàn)斷層,當(dāng)斷層處到粘輥與涂輥間時(shí),易會(huì)出現(xiàn)板材表面發(fā)花。

3、形狀:水紋狀或長條狀

4、規(guī)律:無具體位置,無規(guī)律性,從料盤里漆料幕簾處查看簾或逆涂時(shí)查看粘料輥的狀態(tài)

5、特點(diǎn):膜厚度不均勻

6、解決方法:

減少粘料輥的速度;

提升 粘度;

降低速度。

備注:漆料蠟的含量比例不合理,迎光板材表面有水印狀花紋(片狀)

二、浮色(光澤線)

1、漆料自身所帶有的顏料,因?yàn)殚L時(shí)間未攪拌浮在漆料表面

2、形成的原因:料盤里漆料因?yàn)榱鲃?dòng)性不充分,使漆料內(nèi)密度較小的顏色浮上來表面

3、形狀:斑點(diǎn)狀或色差條

4、規(guī)律:接近上料口處

5、特點(diǎn):膜厚無明顯的發(fā)生變化

6、解決方法:

不定時(shí)攪拌料盤;

添加擋板;

增加打漆的速度,使料盤里漆料更快回流;

改變上料口或溢流口位置,改變溢流的方式。

三、涂輥

1、涂滾在使用或削磨操作過程中會(huì)出現(xiàn)印或鼓印

2、形成的原因:

使用操作過程中會(huì)出現(xiàn);

磨床工操作不合理;

搬運(yùn)操作過程中損傷。

四、板材表面

1、板材表面有水、油、鈍化液

2、形成的原因:基鋼板上有油、鈍化液、在經(jīng)過涂機(jī)時(shí),漆料沒法正常的涂抹基板上,導(dǎo)致板材表面發(fā)花或漏涂

3、形狀:點(diǎn)狀或帶條狀

4、規(guī)律:沒有規(guī)律性

5、特點(diǎn):膜厚度不均勻

五、粘度過低

1、板材表面如漏鋅狀花紋

2、形成的原因:粘度太低

3、規(guī)律:上料口處比較輕,縊流口處較重

4、特點(diǎn):膜厚加不上去,粘料輥速比無法增加

六、狀色斑

1.板材表面有<狀色斑(迎光)

2.形成的原因:

漆料攪拌時(shí)間較短;

漆料已過期,產(chǎn)生沉淀物;

漆料含有不容的膠狀物質(zhì)。

3.形狀:<狀

4.規(guī)律:沒有規(guī)律性

5.特點(diǎn):只能在迎光下才可以看見

6.解決方法:增加攪拌的時(shí)間

七、底漆板溫低,未徹底固化

1、涂面漆之后迎光有斑點(diǎn)狀或條紋狀花紋

2、規(guī)律:板材在涂面漆就會(huì)有花紋

3、特性:等同于與輥?zhàn)踊y

4、解決辦法:提升 底漆板溫

八、橫向條紋

1、輥速比設(shè)定不當(dāng)或涂輥、粘輥軸承毀壞

2、規(guī)律:輥紋持續(xù)出現(xiàn),間隔相同

3、特性:漆膜的變化非常明顯(明暗相間)

4、確認(rèn)方法:前者,輥紋相對(duì)比較均勻,板材兩邊無非常明顯區(qū)別。后者,板材兩邊差別比較大

九、水印狀花紋

1、基板進(jìn)精涂時(shí),板溫太高

2、規(guī)律:整個(gè)板材表面,呈均勻狀遍布

3、特性:類似水印但擦不掉

色差

一、漆料

1、指不同的批次或不同的桶內(nèi)漆料顏色差別(淺顏色)

2、漆料所有的顏料,填料不同的所導(dǎo)致

3、換新生產(chǎn)批號(hào)或新漆料時(shí),從上料口的方向逐漸開始向回流口的方向延伸,出現(xiàn)色差

4、特性:從上料口一邊向回流口的方向延伸,呈帶條狀遍布,慢慢加寬

5、解決辦法:從漆料自身找根本原因

6、確定:從化驗(yàn)室刮板,一板兩個(gè)生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行相對(duì)比較

二、膜厚

1、指因?yàn)槠崮け『癫煌?,所?dǎo)致的顏色差別

2、漆料粘度,涂輥粘輥間壓力的變化

3、常指不同的彩卷或同一個(gè)板材表面的兩邊

4、無非常明顯的變化,但每個(gè)卷相互間相對(duì)比較差別比較大

5、解決辦法:嚴(yán)格把控耗漆量

6、確定:特別注意耗漆量的的變化

三、粘度

1、指因?yàn)樯蠙C(jī)的粘度較低或高,所導(dǎo)致的色差王兆升

2、桶內(nèi)粘度與桶裝漆料粘度差別比較大

3、換漆之后幾分鐘,從上料口一邊出現(xiàn)帶條狀色差

4、例同于上一項(xiàng)膜厚的變化,從本質(zhì)上講,粘度的高或低,會(huì)引起膜厚的的變化

5、解決辦法:換漆之后幾分鐘,從上料口一邊出現(xiàn)帶條狀色差

6、特別注意耗漆量

四、板溫

1、指板溫過高或低所導(dǎo)致的色差

2、爐溫設(shè)置不當(dāng),上錯(cuò)料

3、現(xiàn)象:板面光澤度不高M(jìn)EK不達(dá)標(biāo)

4、相同板面無其他問題,不一樣的卷兩者之間差別比較大

5、解決辦法:不定時(shí)測板溫,換規(guī)格(差別大)測板溫

6、明確:MEK刮擦光澤度

五、冷卻水

1、水沒水質(zhì)所導(dǎo)致的色差;水冷水質(zhì)不太好,擠干輥擠干的效果不好

2、現(xiàn)象:板面發(fā)烏,光澤度不高

3、特性:表面污漬用棉紗可以擦掉

4、解決辦法:及時(shí)更換水冷的水,提高擠干輥的擠干效果

5、明確:表面層光澤不高,但表面層污漬可以棉紗擦掉,恢復(fù)原光澤度

.固化爐

1、指板面兩邊顏色不一

2、固化爐傳動(dòng)側(cè)和實(shí)際操作側(cè)溫度不一致

3、特性:豎向相對(duì)比較無明顯的色差,橫向色差比較大(類似于兩邊膜厚不一)

七、漆料攪拌不均勻或未攪拌

1、呈帶條狀遍布于板面

2、油漆形成分層導(dǎo)致粘度差

漏涂

一、凹凸點(diǎn)漏涂

1、原材料,彩涂線輥?zhàn)佑须s物

沒法明確哪些地方有壓印,可依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分辨出在什么位置

重要依據(jù):

壓印的間隔距離,相當(dāng)于棍子的周長;

正面是凹點(diǎn)還是凸點(diǎn);

是涂裝前還是涂裝后

二、油水

帶鋼在出了化涂固化爐后,在油漆烘干之前,帶鋼沾有油水

四、跑偏

指帶鋼跑出涂輥的涂復(fù)區(qū)域

五、壓力小

指涂輥與帶鋼未徹底接觸,多是一邊漏涂

解決辦法:增加壓力(涂輥與支撐輥間)

六、涂輥劃傷

指涂輥帶傷,但帶鋼沒法移出帶傷區(qū)域

解決辦法:能用板檔住糾偏檢測,是帶鋼向反方向移動(dòng)

七、涂、粘輥有雜物

特性:漏涂點(diǎn)有規(guī)律性

涂輥上面有雜物,漏涂點(diǎn)間隔為涂輥的周長

粘輥上面有雜物,漏涂點(diǎn)間隔為粘輥的周長※粘輥速比※涂輥速比

八、基鋼板麻面

指冷板輕微的生銹,鍍鋅板表面層不平度,但不漏鍍

解決辦法:增加、涂輥與支撐壓力

九、光整折印

指基鋼板帶有比較嚴(yán)重的光整折印

注意:易劃傷輥?zhàn)?/span>

十、光整裂紋

主要是指背漆,因被漆僅是靠帶鋼張力涂復(fù),無支撐輥,光整裂紋重,沒法涂到裂紋中部

縮孔

縮孔:表面層為凹坑針孔:表面層有凸起,可見底漆

一、光整裂紋、麻邊紋

1、形成原因:基鋼板不平整,板材表面有凹槽,涂裝后有氣泡,留在凹槽內(nèi),但進(jìn)到固化爐后,升溫膨脹,氣泡破裂

2、解決辦法:

減少膜厚;

減少粘度;

提升漆料流平性;

增加涂輥與支撐輥壓力

二、稀釋劑

1、油漆劃分為兩種,稀釋劑和慢干劑兩鐘(相對(duì)比較常見)慢干劑不適宜快速加熱,否則的話會(huì)出現(xiàn)針尖狀縮孔

2、形狀:○(在顯微鏡鏡下)針尖狀

3、解決辦法:了解是稀釋劑的特點(diǎn),合理加運(yùn)用

三、板溫設(shè)定不當(dāng)

1、精涂固化前段的板溫起決定性的作用,板溫170℃左右

2、形狀:跟上面一樣

3、解決辦法:設(shè)定合理性的板溫

四、粘度

1、粘度較高時(shí),漆料的流平性比較差

2、形狀:(點(diǎn)狀)可是不曾破裂或破裂形成針孔狀

3、解決辦法:減少粘度,減少漆膜厚度

五、漆料中含有水、油等不相溶的液體

1、這類雜質(zhì)通過涂輥涂抹板材表面上,經(jīng)過固化烘烤蒸發(fā)掉

2、形狀:不規(guī)則

3、解決辦法:避免水油等不易于漆料的物質(zhì)進(jìn)到

六、漆料消泡性不太好

1、漆料中含有消泡劑較小

2、形狀:不規(guī)則,多是點(diǎn)狀,氣泡如過大產(chǎn)生棒狀線印

3、解決辦法:終止用同一批號(hào)漆料

七、料盤里有氣泡

1、跟上面一樣

2、形狀:不規(guī)則多是棒狀線印漏涂

3、解決辦法:添加擋板

八、漆料表面張力太大

1、漆料的兩種性能(流平性,流掛性)由漆料液體表面張力的大小決定

九、漆料釋放出來氣泡性差

1、指漆料涂抹板材表面以后,烘干之前的性能

拉線

一、油漆的原因

1、指漆料自身所存在的雜物或樹脂小顆粒

2、解決辦法:更換漆料后增加流量,在回流口處加過濾網(wǎng)

3、確定的方法:打漆泵出口過濾網(wǎng)無毀壞,形成的拉線相對(duì)比較小,在板材表面形成痕跡但不漏涂

二、漆料開口后落入

1、解決辦法跟上面一樣

三、板材表面有雜物

1、帶鋼經(jīng)過初涂水冷之后沾有雜物

2、板材表面有鋅渣、漏鍍、夾皮等缺陷

3、初涂水冷的水包含較大顆粒狀雜物(比如細(xì)沙粒)

四、飛蟲

1、飛蟲導(dǎo)致拉線或壓印的產(chǎn)品在彩涂鋼板生產(chǎn)中是占較大比重的

2、解決辦法:密封

五、涂輥掉沫

1、常指涂輥開膠

(只要是一發(fā)覺,涂輥開膠應(yīng)在更快的時(shí)間內(nèi)更換涂輥)

六、稀釋劑

1、被污染或包含與漆料不相溶的物質(zhì)王兆升

A涂輥與支撐輥壓力降低

B降低涂輥轉(zhuǎn)速

C躲接頭時(shí),可以用鋼板尺刮涂輥輥面

 

 


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  • 2019/04/24 17:30 張先生 海南海口的風(fēng)管客戶(首鋼有花鍍鋅)
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